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江苏橡胶带式真空过滤机价格
发布日期:2021-09-27 10:21   来源:未知   阅读:

  1、过滤精度。所选滤布满足生产工艺规定的过滤精度。过滤精度要求不太高的高浓度物料的过滤,所选滤布的大透过粒径与物料中需截留的颗粒的粒径不宜相差太大,但对于过滤精度要求高的过滤或无滤饼成形的稀薄料浆的过滤,所选滤布的大透过粒径应不大于物料中需截留的颗粒粒径,以保证过滤精度。此外,滤布孔隙的均匀性也很重要。

  2、初始过滤速率。滤布的透气阻力、透水阻力及加压、真空过滤的初始过滤速率都间接或直接表明滤布的初始过滤速率。一般来说,透气阻力大的滤布,其透水阻力也大,阻力大的滤布初始过滤速率则小,反之则相反。对于液—固分离设备选择滤布应以透水率或初始过滤速率为选择依据。一般来说,截留性能好的滤布,阻力大;截留性能差的滤布,阻力小。分离细颗粒、低浓度的物料,一般选择截留性能较好的滤布,以满足生产中规定的分离精度;分离大颗粒、高浓度的物料,一般选用截留性能稍差一些、阻力低的滤布,以提高设备的生产率。

  1、真空度低,不能满足生产要求。主要原因是真空管路泄漏、真空泵循环水不够、真空泵叶轮磨损、分配头磨损、陶瓷过滤板破损、滤液桶排水阀未关紧、矿浆槽料位较低等;

  2、反冲洗水压力低或者波动。主要原因是反冲洗水管路系统堵塞或泄漏、分配头磨损;

  3、滤液桶液位居高不下。主要原因是循环水泵叶轮或泵壳磨损、气压不足以致排水阀无法打开或排水阀本身故障、滤液桶与循环水泵之间的管路有泄漏;

  4、超声波清洗时陶瓷过滤板清洗不干净。主要原因是电源箱有故障、电源保险烧坏、线路老化、换能头烧坏、超声盒击穿、矿浆槽水位过低;

  5、计量泵工作不正常及反冲洗水倒回酸桶。主要原因计量泵开关未打开、隔膜磨损、频率过低、酸管和反冲洗水管连接的单向阀磨损。

  1、设备启动后,应注意操作声音。正常运行的声音应均匀且稳定;如果有问题,会产生各种噪音;

  2、其次,温度要经常注意。需要测量摩擦部件以及油温和冷却水温度。空气压缩机还需要测量出口温度。

  4、操作系统和制动系统应在运行过程中进行多次测试,并且它们应该灵敏,正确和可靠地发挥所需的作用;

  盘式真空过滤机作为一种固液分离设备,在环保行业中受到广泛重视。为了获得更多的经济效益,需要我们依照设备的规程正确操作,削减设备毛病,提高作业功率。

  1、正确选用滤布,既要考虑滤液的弄清度又要统筹过滤功率。每次作业完毕后一定要清洗一次滤布,使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理,如有损坏应及时修正或替换。

  2、检查滤板的密封面,www.496111b.com并清除密封面上的残渣,避免作业时漏浆、漏液。留意维护密封面,不要磕碰,放置时立着为好,可削减变形。

  3、电器控制系统如出现毛病,先切断电源,停机修正或替换元件。定期对电器进行绝缘功能测定。

  4、新机器安装使用一一个月后应换油,清洗油箱。以诟,每六个月对油箱进行一次清洗,并替换油箱内的液压油,液压油应符合要求。油面坐落液位线、保持机器和周围环境的洁净。及时清除机器上残留滤液、滤饼。活塞杆定时涂抹润滑油脂。

  6、过滤料液的温度小于额外温度,一般小于100°C,料液中不得混有易堵塞进料口的杂物和坚固物,避免损坏滤布。

  3、可以处理平板压滤机无法处理的植物根残渣,带式压滤机对植物根残渣的处理效果很好。

  带式压滤机的工作过程:主要配套设备:絮凝加药系统,带式压滤机,空压机,螺旋输送带,水洗系统。沉淀池中的浓缩污泥通过絮凝系统与药剂混合,使污泥絮凝并进入带式压滤机进行压力过滤处理。污泥由压滤机过滤并脱水以形成滤饼,并通过螺旋输送将其取出。

  带式压滤机的工作原理:带式压滤机的主要脱水段分为重力脱水段,挤压脱水段和浓缩脱水段。污泥沿红色路径脱水。首先,进行浓缩重力脱水。然后进入重力脱水区进行脱水,通过网带和脱水棒进行挤压脱水,污泥形成滤饼并排出。

  水平带式线、通常脱水机现场湿气较重,在长期接触下易造成方向控制关伸缩轴心之氧化生锈,致卡死无法作动,轻微者卸下,以砂布抛轴心后,上油并封套保护装回使用,严重更换新品;

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